Антикоррозионная защита

Фторполимерные покрытия

|

Покрытия для промышленного оборудования

Высокоэффективные фторполимерни покрытия (тефлоновые покрытия) компании Whitford, также известные как "антипригарные" покрытие, маюшть широкий спектр областей применения, среди которых производство продуктов питания, садового Инвентарь, валов для фотокопировальных техники, плинтусов, резьбового крепления для химической, энергетической, транспортной промышленности и водопроводных систем. Перечень возможных применений приктично бесконечен.

Наиболее известными и распространенными марками тефлоновых покрытий является Xylan, Xylar, Xylac, Fusion, Excalibur, Etherna, Eclipse, Halo, Scandia, Quantum, QuanTanium, Resilon, Dykor и Suave. Покрытия марки Xylan легко наносятся различными методами , включая метод погружения. Такие покрытия обеспечивают превосходную устойчивость к истиранию, коррозии, температурного и химического воздействия. Покрытие не содержат тяжелых металлов, обеспечивают точный, постоянный контроль крутноuj момента и регулированию натяжения. Покрытия выпускаются во многих цветовых версиях (в т.ч. белые и прозрачные). Whitford разрабатывает и производит высокоэффективные фторполимерни покрытия для применения в аэрокосмической промышленности, автомобилестроении, химической промышленности, нефтегазовой промышленности, текстильной промышленности, репрографии, пищевой промышленности, а также покрытие эксплуатируются при высоких температурах, для декоративной отделки и т. д.

Покрытие Xylan ® для промышленного применения

Прежде Whitford разработал покрытие для промышленного применения. Так, как область применения этих покрытий расширялась и становилась более специализированная, покрытие Xylan стали приспособленными для обеспечения требований каждой из них. В результате, покрытие Xylan стали самой линейкой фторполимеров в мире.

Методы нанесения фторполимерних покрытий от Whitford:

напылением, погружением / центрифугирования
валков метод
Наливом

Основные свойства покрытий:

	антиадгезионной свойства - Фторполимерни покрытия обладают высоким коэффициентом поверхносно натяжения в твердом состоянии и создают таким образом отличные антиадгезионные поверхности. Очень малое количество твердых веществ прилипает к фторполимерних покрытий.
	Коэффициент трения (μ) - самый низкий из всех известных твердых веществ. Его величины в фторполимерних покрытий колеблются в диапазоне 0.05 - 0.2 в зависимости от нагрузки, скорости движения и типа фторополимера. Износостойкость / стойкость к абразивному нагрузки: даже при экстремальном давления. Высокая эластичность.
	Несмачиваемость - покрытие исключительно гидрофобные и олеофобным. Очистка поверхности покрытия чрезвычайно простое. Во многих случаях поверхность остается незагрязненной. Атмосферостойкость: до соляной воды, дорожных химикатов, кислотных дождей.
	Устойчивость к высоким температурам и широкий диапазон температур применения. Фторополимер остается функциональным при температурах, находящихся далеко за пределами всех других термопластиков или эластомеров. В зависимости от типа они могут использоваться непрерывно вплоть до 290 ° C и кратковременно до 315 ° C. Фторполимерние покрытия имеют гибкий график термообработки - до 440 ° С.
	Диэлектрические свойства - покрытия обладают высокими диэлектрическими свойствами и высоким удельным сопротивлением. Превосходят большинство материалов в стийсости к электрическому пробою и к электродуговой в широком диапазоне условий эксплуатации. Благодаря специальной технологии они могут производиться, наоборот, как проводники для антистатическим покрытие.
	Криогенные свойства - покрытия остаются жесткими, стабильными и полностью функциональными до криогенных температур (- 270 ° C) без потери своих свойств.
	Коррозионная и химическая стойкость практически к любой среде - покрытие не подвергаются воздействию агрессивных органических и неорганических химикатов и растворителей с широким диапазоном температур.

Стойкость к УФ.
Адгезия: с большинством металлов, пластиком, керамикой, деревом.
Широкая цветовая гамма.
Доступен в 1-но, 2-х и 3-х слойных системах.

Разделение покрытий по применению

Вид покрытия	Максимальная рабочая температура	Толщина	Свойства
Антикоррозионные покрытия	260	100μм - 2мм	Высокая устойчивость по отношению к воздействию агрессивных химических соединений в высоких концентрациях, температур и давлений (и полного вакуума) Покрытие без микропор, заполнены, ограничивают проникновение коррозионного элемента на материал-основу. Устойчивость к электрическому пробою, по требованию клиента - электропроводные. Отличная эластичность, ударопрочность и абразивостойкость
Антиадгезионные покрытия	290	30 - 200µм	Отличные антиадгезионные свойства. Устойчивость к царапинам, высоким температурам, давлению, механическим нагрузкам. Сертификат на использование в контакте с продуктами питания, лекарственными средствами и питьевой водой.
Скользящие покрытия Покрытия типа "сухой лубрикант"	260	15 - 35µм	Очень низкий коэффициент трения. Отличные свойства скольжения, заменяющие смазочные материалы. Высокая устойчивость к царапинам, высоким температурам, давлениям, механическим нагрузкам, электрическому пробою. Функции теплового и электрического изолятора.
Покрытия, входящие в контакт с пищевыми продуктами и питьевой водой	260	200-250µм	Сертификат на использование в контакте с продуктами питания, лекарственными средствами и питьевой водой.
Покрытия для резины и подобных материалов	150	10-20µм	Устойчивость к атмосферным воздействиям и воздействию химикатов. Низкий коэффициент трения, устойчивость к примерзанию Антиадгезионные свойства и эстетические свойства (цвет и текстура)

Типы фторполимеров:

Фторополимеры, предназначенные к нанесению в качестве покрытий, производятся в виде распылителей (дисперсионные фторополимеры) или порошков (порошковые фторополимеры). В мире существует несколько крупных производителей.

Таблица сравнивает свойства фторополимеров в зависимости от вида фторополимера

	Свойства	Диапазон рабочих температур [°C]
PTFE (политетрафторэтилен / polytetrafluoretylen)	очень низкий коэффициент трения отличные антиадгезионные свойства устойчивость по отношению к обыкновенным химикатам можно использовать в контакте с продуктами питания износоустойчивость	от -269 до+260
FEP (фторированный этилен-пропилен / fluorovaný etylen - propylen)	покрытие без микропор отличная устойчивость по отношению к химикатам отличные антиадгезионные свойства высокая устойчивость по отношению к электрическому пробою можно использовать в контакте с продуктами питания	от -200 до +205
PFA (перфторалкокси – кополимер тетрафторэтилена и перфторированного винилэфира / perfluoralkoxy - kopolymer tetrafluoretylenu a perfluorovaného vinyléteru)	покрытие без микропор толщина покрытия до 1000 микронов большая устойчивость чем у PTFE или FEP по отношению к износу и химикатам можно использовать в контакте с продуктами питания	от -40 до +260
PVDF (polyvinyliden difluorid / поливинилиден дифторид)	кристаллическая структура устойчивость по отношению к механическим нагрузкам и износу высокая устойчивость по отношению к электрическому пробою устойчивость к ультрафиалетовому излучению и воздействию окружающей среды устойчивость к излучению можно использовать в контакте с продуктами питания	от -40 до +150
ETFE (кополимер этилена и тетрафторэтилена / kopolymer etylenu a tetrafluoretylenu)	отличная химическая устойчивость самый прочный из всех видов фторополимеров толщина покрытия до 1000 микронов	до +150

Табличные данные

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Свойство	Норма ASTM	Единица	PTFE	FEP	PFA	ETFE
Удельная масса	D792		2.15	2.15	2.15	1.76
Прочность при растяжении	D1457, D1708, D638	МПа	21 -35	23	25	40 - 47
Линейное удлинение	D1457, D1708, D638	%	300 - 500	325	300	150-300
Модуль изгиба	D790	МПа	500	600	600	1200
Прочность при разломе	D2176	Кол-во циклов	106	5-80 x 103	10-500 x 103	10-27 x 103
Удароустойчивость	D256	Дж/м	189	Без разлома	Без разлома	Без разлома
Твёрдость	D2240	Shore	D-50-65	D-56	D-60	D-75
Устойчивость по отношению к истиранию Выдвижная стрела 1)		мг	7,9-9,7	11,1-15,2		13,4
Устойчивость к царапинам Появляется субстрат Полное устранение покрытия		кг кг	5,7-7,0 7,3-10,7	5,1-11,4 8,5-13,2
Коэффициент трения Статичный Динамичный	D1894		0,12-0,15 0,05-0,10	0,12-0,20 0,08-0,30	0,20	0,24-0,50 0,30-0,40
Угол контакта		степень	104° - 111°	95° - 105°	104° - 111°	90° - 100°

ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Свойство	Норма ASTM	Единица	PTFE	FEP	PFA	ETFE
Точка плавления	D3418	°C	327	260	305	267
Температура затвердевания		°C	380 - 430	360 - 390	380 - 400	300 - 325
Рабочая температура Континуальная Прерываемая		°C	290 315	260 290		150 200
Предельный кислородный индекс	D2863	%	>95	>95	>95	30 - 36
Теплотворная способность	D240	МДж/кг	5.1	5.1	5.3	13,7
Теплопроводность		W/m.k	0,25	0,20	0,19	0,24

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Свойство	Норма ASTM	Единица	PTFE	FEP	PFA	ETFE
Диэлектрическая постоянная	D150	1 МГц	2.1	2.1	2.1	2.6
Диэлектрическая прочность 4)	D149	V/µm	18	53	80	79
Фактор рассеивания	D150	1 МГц	< 0,0001	< 0,0006	< 0,0001	< 0,007
Устойчивость к электродуге	D495	sec	> 300	> 300	> 180	122

ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Свойство	Норма ASTM	Единица	PTFE	FEP	PFA	ETFE
Устойчивость к химикатам и растворителям	D543		Отличная	Отличная	Отличная
Поглощение воды за 24 часа	D570	%	< 0,01	< 0,01	< 0,03	< 0,03
Устойчивость к солёному опрыскиванию 2) Покрытие на алюминиевом субстрате стальном субстрате	B - 117	Количество часов	744+ 192	744+	1000	1000
Устойчивость к детергенам 3) Покрытие на алюминиевом субстрате Алюм. субстрат с пескоструйной обраб. Стальн. субстрат с пескоструйной обраб.		Количество часов	264 624 24	744 600 480
Устойчивость к воздействию воды		Количество лет без дефектов поверхности	20	20	10	15

Величины, приведённые в таблицах, представляют собой средние величины, полученные на основе целого ряда тестируемых источников, речь не идёт о спецификациях материалов. Эти величины будут отличаться в зависимости от индивидуального состава основных и верхних покрытий и использованных систем.

1) Выдвижная тестовая стрела – 1000 циклов, 500 г нагрузки, бумага Emery 400, поверхность 35,5 см

2) Устойчивость к солёному опрыскиванию – 5% NaCl, 35 °C, количество часов, прежде чем произойдёт нарушение поверхности

3) Устойчивость к детергенам, количество часов, прежде чем произойдёт нарушение поверхности

4) Диэлектрическая прочность – плёнка 100/µм

Надежная защита промышленного оборудования от коррозии

Фторполимерные покрытия

Табличные данные

ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА